Топ-100
 
Полезное

1С управление складом

1с управление складом
Система 1С WMS Логистика. Управление складом предлагает решения для оптимизации складских процессов и решения основных проблем, с которыми сталкиваются складские комплексы:
  • Максимизация использования площадей при размещении и хранении.
  • Сокращение затрат на складское хранение товара.
  • Уменьшение времени и количества ошибок при обработке складских операций.
  • Улучшение точности и оперативности учета.
  • Предотвращение потерь, связанных с просрочкой сроков реализации.
  • Снижение затрат на заработную плату складских работников.

Система 1С Предприятие 8 Логистика Управление Складом. Управление складом предоставляет возможность управлять процессами складской грузообработки в режиме реального времени. Она позволяет получать актуальную информацию о товарных запасах на складе, оптимизировать товарные потоки, а также управлять и оптимизировать приемку, размещение, перемещение, отбор, отгрузку и другие складские операции. Кроме того, система обеспечивает контроль работы складского персонала.

Для обеспечения единого информационного пространства складской и транспортной логистики система обменивается данными с решениями 1С Предприятие TMS Логистика. Управление перевозками и 1С Транспортная логистика, экспедирование и 1С Предприятие 8 управление автотранспортом КОРП. Система 1С Предприятие 8 Управление Складом также автоматически планирует задачи на погрузку с учетом порядка выгрузки при доставке. Транспортные отделы получают информацию о стадиях обработки заданий на складе в режиме реального времени.

1С Управление складскими процессами в режиме реального времени осуществляется с помощью беспроводных технологий и внедрения соответствующей складской технологической цепочки. Поэтому система "1С Предприятие Логистика. Управление Складом". Управление складом предназначена для использования этих технологий. Основные функции по созданию и обработке задач выполняются пользователями с радиотерминалами сбора данных, такими как кладовщики, сборщики и комплектовщики. Диспетчер склада контролирует выполнение задач и решает нестандартные ситуации.

Склад обычно разделен на различные зоны, каждая из которых имеет свои правила и функции, зависящие от стеллажей, оборудования и планировки помещений.

Вот некоторые из основных зон склада:

  1. В 1С предприятие управление поставками в зоны выгрузки товара: здесь размещаются сразу после их выгрузки из транспортных средств, например, на пандусе склада.
  2. В 1С управление зоной приемки товара: здесь происходит пересчет, выгруженных из транспортных средств, и проводится входной контроль.
  3. В 1С зона карантина (контроля качества): здесь проходят проверку качества, а также, возвращенные покупателями.
  4. В 1С зона основного хранения: здесь хранятся товары, обычно на целых паллетах.
  5. В 1С зона отбора товара: здесь происходит отбор. Обычно это нижний ярус ячеек склада или мезонин.
  6. Транзитная зона: это промежуточная зона хранения при их перемещении между другими зонами.
  7. В 1С зона некондиции: здесь размещаются товары с повреждениями, нарушенной упаковкой или истекшим сроком годности.
  8. В 1С зона сборки: здесь происходит сборка комплектов из комплектующих.
  9. В 1С зона отгрузки: здесь хранятся товары и грузовые единицы перед их загрузкой в транспортные средства.
  10. В 1С зона загрузки: здесь происходит размещение товара и грузовых единиц перед их непосредственной загрузкой в транспортные средства.

На складе также ведется учет по различным параметрам, таким как упаковки, срок годности, партии, серийные номера, акцизные марки, качество. Также контролируется учет тары и габаритов. Важным аспектом является работа с транзитными грузами, учет акцизов и одновременный учет различных типов (мерный, штучный, весовой и т.д.). Также могут использоваться блоки ячеек и проводиться учет комплектов.

1С Управление учета в разрезе кодов цифровой маркировки и прослеживаемость на складе

При учете с использованием цифровой маркировки (ЦМТ), необходимо вводить цифровые коды при выполнении всех операций через автоматизированные рабочие места, терминалы сбора данных или вручную. Эта функция предлагает следующие возможности:

- Получение кодов ЦМТ из основной учетной системы. Возможность кодов ЦМТ вне плана регулируется в Стратегии приемки.

- Генерация и учет кодов маркировки в соответствии с собственной системой, принятой на предприятии.

- Учет различной номенклатуры в разрезе кодов ЦМТ, настраиваемый на уровне Модели учета номенклатуры.

- Учет одной номенклатуры с или без кодов ЦМТ, настраиваемый на уровне Партии товара.

- Отслеживание перемещений и остатков с использованием кодов ЦМТ.

- Проведение инвентаризации с использованием кодов ЦМТ.

- Передача кодов ЦМТ в основную учетную систему при отгрузке.

- Формирование отчета об остатках в разрезе количества кодов ЦМТ с расшифровкой потребительской и транспортной/логистической упаковки.

- Формирование отчета о перемещении маркированных с выводом данных о всех перемещениях по заданному коду ЦМТ.

Приемка

При приемке товара на склад, необходимо правильно организовать процесс приемки. Вся необходимая информация, которая требуется для подготовки склада к приему поставки, записывается в документ 1С "Ожидаемая приемка". На основе этой информации можно спланировать привлечение дополнительного персонала и подготовку площадей для его размещения как в зоне приемки, так и в основной зоне хранения. Продукт может поступать от разных источников, таких как поставщики, клиенты, другие склады компании или производственные площадки.

При выгрузке товара с транспортного средства его можно предварительно пересчитать по местам. Для корректного пересчета и идентификации контейнеров, они должны быть маркированы этикетками, на которых указаны идентификационные номера контейнеров. Этикетки можно подготовить заранее или распечатать в процессе пересчета с помощью терминала сбора данных и мобильного принтера.

В системе все эти процессы оформляются соответствующими документами. 1С "Предварительная приемка" может быть выполнена на основе плана, который содержится в документе 1С "Ожидаемая приемка", либо по факту. 1С "Приемка" оформляется документом "Приемка" и включает в себя выгрузку в зоне приемки, идентификацию и пересчет товара, подготовку товара к хранению и т.д. Обычно управление документом 1C "Приемка" составляется на основе планируемой поставки, указанной в 1C "Ожидаемой приемке". Однако, в некоторых случаях может быть принят по факту без предварительного пересчета по местам.

Если на входящем продукции отсутствует штрих-код, его можно пометить. Маркировку можно выполнить на любом этапе перемещения товара. Для этого нужно заполнить документ "Маркировка", в котором будут созданы штрих-коды для товара и распечатаны этикетки.

Если на этапе планирования, в документе "Ожидаемая приемка", известны номера контейнеров, ожидаемых к поступлению, и их состав, то управление поставкой может быть выполнена в "доверительном" режиме ("Доверительная приемка"). Это особенно характерно для производственных складов. В этом случае состав таких контейнеров обычно не пересчитывается при поступлении на склад, и поставка осуществляется по контейнерам.

При использовании радиотерминалов сбора данных во время обработки доверительной приемки производится сканирование штрих-кодов с этикеток контейнеров. По умолчанию состав соответствует плану, указанному в "Ожидаемой приемке". Если при приемке уже известно, к какому заказу от покупателя будет отгружен принимаемую продукцию, то его можно зарезервировать для этого заказа.

При поступлении транзитных грузов на склад оформляется поступление по грузовым местам. Транзитные грузы принимаются для конкретного заказа на отгрузку и не пересчитываются по составу. Если принимаемый продукт имеет срок годности, то при приемке нужно ввести эти параметры в систему. Чтобы иметь возможность вернуть поставщику по гарантии, можно зафиксировать серийные номера полученного при управление приемкой.

Принятый продукт может быть проверен и пересчитан с помощью задачи "Контроль приемки". Контрольный пересчет может проводиться для проверки соответствия принятого товара по количеству и для уточнения дополнительных параметров товара. Например, в зоне у ворот может быть пересчитан только по количеству, а на этапе контроля могут быть уточнены его дополнительные параметры, такие как срок годности и серийные номера.

Размещение

В системе WMS 1С Предприятие Управление Складом есть несколько стратегий размещения: автоматическое размещение, размещение через буфер и размещение ближе к зоне отбора. Управление размещения товара на складе соблюдаются определенные правила:

  1. Товары с высокой оборачиваемостью располагаются ближе к зоне комплектации готовых заказов, чтобы ускорить процесс отбора.
  2. Зоны для размещения и хранения выделяются на основе их классификации по группам, производителям, поклажедателям или другим свойствам.
  3. При размещении можно разрешить или запретить смешивание разных продуктов с разными аналитическими свойствами в одной ячейке, например, с разными сроками годности, партиями, серийными номерами или качеством.
  4. Учитывается тип используемых стеллажей для хранения. Например, может быть размещен в узкопроходные стеллажи через буферную зону.
  5. Товар учитывается по типу отбора, то есть может храниться штучно или в контейнерах.
  6. При размещении проверяется наличие достаточного количества в зоне отбора, и в случае необходимости зона пополняется принятым товаром.
  7. Учитывается специфика товара, такая как негабаритность, требования к температуре хранения, наличие брака и другие особенности.

Все эти принципы могут быть настроены в системе 1С WMS Логистика. Управление складом с помощью справочника "Стратегии размещения". В результате работы алгоритмов, заданных на уровне стратегий, создаются задачи на размещение товара.
Для каждой единицы хранения товара задаются индивидуальные приоритеты размещения:
  • размещение в свободные ячейки;
  • размещение в занятые ячейки к такому же товару;
  • размещение в занятые ячейки к любому товару;
  • закрепление определенной ячейки за конкретным товаром;
  • другие приоритеты.